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      送料机械的元器件的选择要质量十分的好，对机械上要用的气动，导向，电路和操控及机械部件的品质，要选用成熟的大公司或经过不断的检验合格的元器件;

　　 送料机械对规划工程师的要求也比较高，作为一个好的送料机械工程师要具有非富的规划经验，要对用户的各种工艺有很强的判断能力，能判断出具体工艺中的要害性问题，以保证规划出来的送料机械是效用好且稳定偏重的。

自动送料机操作注意事项：

1、自动送料机系统由受过专门训练的人员操作，专人保养维修。

2、自动送料机主要运动副应保持润滑，对丝杠螺母副、滚动导轨副，若涂复润滑油脂，视使用情况每周涂复1-2次。若采用人工分散注油润滑，每班开机应对主要运动副滴注20号机械油润滑。若滚动轴承部位填注适量钙基润滑脂，视使用情况，应经常添加更换润滑油脂。

3、由于自动送料机经常在震动的环境下工作，应定期检查各紧固件、电路接插件、接地螺钉，保持其连接牢靠。

4、保持控制柜的干净和清洁，定期对电路板等进行除尘。

5、本系统通电状态下，严禁人手等进入模具工作区。

已知的自动送钉机有转盘式自动送钉机、阶梯式螺丝送料机和振动盘式螺丝上料机，我们先简单了解一下以上三种自动送钉机的工作原理和装配图：

转盘式自动送钉机工作原理：

转盘式自动送钉机采用真空吸附原理，将螺丝按一定的顺序吸附到相应的孔位，并采用金属定位结构，重复定位精度高。采用分体式结构，独立的真空和控制模块，减少对设备台面的体积要求，送钉本体结构更加紧凑，可灵活适配各种安装工况。水车式上料，上料概率更高。可以满足用户对设备零卡料的要求，不会因为螺丝的卡入、堵塞问题而导致作业停止，很大程度减少了设备维护次数，满足用户稳定性的需求。

目前市场上能看到很多五金件、轴承、薄片在组装的时候都是含油的，面对这些含油的产品很多客户都有或多或少的，振动盘不能上料或者用久之后物料开始打滑导致不上料。

方法一：含油振动盘螺距越小越好。有油产品上料打滑，如果用常规振动盘螺距设计的话行不通。螺距越大，坡度越陡，所以在设计过程中，尽量缩小螺距，一般两圈的轨道可以做三圈到三圈半，这样坡度小，自动会走料，但是振动盘只能刨亚光，不能刨亮光，这是针对油少的物料的制作方法。

方法二：含油振动盘喷涂铁氟龙。