伺服送料机采用伺服马达控制，送料长度及速度可任意调节，冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其他加热设备，因而是一种省料、节能的加工方法。

使用伺服送料机生产，送料精度高，冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如盆架、喇叭网、弹片、工业钉、LED配件、三级管、二级管、波仔片等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压件的强度和刚度均较高。

自动送料振动盘主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等配套组成。自动送料振动盘的料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于弹的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。

　　自动送料振动盘的料斗分为筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、等分线料斗五种;底盘有正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘四种;控制器分为普通控制器、分极控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种;直线送料器可根据客户需求订制各式各样型号直线送料器亦可根据产品要求订制。

目前市场上能看到很多五金件、轴承、薄片在组装的时候都是含油的，面对这些含油的产品很多客户都有或多或少的，振动盘不能上料或者用久之后物料开始打滑导致不上料。

方法一：含油振动盘螺距越小越好。有油产品上料打滑，如果用常规振动盘螺距设计的话行不通。螺距越大，坡度越陡，所以在设计过程中，尽量缩小螺距，一般两圈的轨道可以做三圈到三圈半，这样坡度小，自动会走料，但是振动盘只能刨亚光，不能刨亮光，这是针对油少的物料的制作方法。

方法二：含油振动盘喷涂铁氟龙。

随着技术的不断发展，生产型的企业现在日趋自动化，自动上下料设备是现在生产企业不可缺少的机械设备。在启动机器之前，必须检查轴承的润滑状态，并检查轴承的密封性。由于网的松动，会发生局部弯曲和鼓包，这将导致过早损坏网络和降低光盘的质量。要注意传动带在起动前和启动时的紧固程度。当皮带松开时，它会滑落在滑轮上，以减少传动轴的数量，从而导致盘机生产率的下降，甚至导致盘机的完全堵塞。其次，检查盘片机与传动齿轮的螺栓连接。